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PVC管材生產(chǎn)線的生產(chǎn)流程有哪些？
PVC管材生產(chǎn)線的生產(chǎn)流程有
1. 將生產(chǎn)的原料和助劑混合在一起，然后將混合好的材料輸送到設(shè)備中。
2.通過錐形雙螺桿擠出機讓原料定型成我們想要的管材的形狀。既然是管狀材料，那么它們的直徑就變得尤為重要，這也是衡量管材型號的重要標(biāo)準(zhǔn)。　
3.在管材成型之后，還要放在冷卻箱中，然后用油墨在管材上印上生產(chǎn)日期等內(nèi)容。
4.這些工作都做好之后，還要進(jìn)行切割，切割成我們需要的長度，這才是正規(guī)的管材生產(chǎn)流程。
5.凡是工業(yè)生產(chǎn)都是需要進(jìn)行檢驗的，檢驗合格的產(chǎn)品才能出現(xiàn)在市場中。所以管材生產(chǎn)出廠前的最后一道工序就是對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗，將不合格的產(chǎn)品統(tǒng)統(tǒng)刷掉。 
生產(chǎn)出來的PVC管，如果出現(xiàn)突然變黃的原因，那要檢查一下生產(chǎn)PVC管材設(shè)備的問題。
1. 若熱電偶或風(fēng)機出現(xiàn)問題，會造成螺筒局部過熱導(dǎo)致產(chǎn)品發(fā)黃，也就是燒焦變黃。解決：檢查料筒各區(qū)域熱電偶是否工作正常，各區(qū)域風(fēng)機是否運轉(zhuǎn)正常。 
2. 若油路不通，螺桿的摩擦熱不能有效排出，會導(dǎo)致螺桿過熱致物料分解變黃。解決：檢查螺桿的導(dǎo)熱油是否充足，油泵是否工作正常，油管是否堵塞。
3. 螺桿磨損嚴(yán)重的情況下，螺桿與料筒間隙變大，螺桿對料的推送能力變差，會導(dǎo)致料在料筒內(nèi)回流，這樣料在料筒內(nèi)部的受熱時間會變長，從而導(dǎo)致發(fā)黃。解決：可以檢查調(diào)整螺桿間隙或更換螺桿。